COS'È UN NASTRO SENSIBILE ALLA PRESSIONE?
Un nastro sensibile alla pressione è un qualsiasi nastro adesivo che aderisce a un'ampia varietà di superfici pulite e asciutte applicando solo una pressione minima. È pronto all'uso e non necessita di essere attivato da acqua, solventi o calore.
Un nastro sensibile alla pressione è costituito da un supporto o supporto relativamente sottile e flessibile, rivestito con un adesivo che è permanentemente appiccicoso a temperatura ambiente. I nastri possono essere prodotti con il rivestimento adesivo su un lato (singolo-lato) o su entrambi i lati (doppio-lato) del supporto.
Nastro biadesivo
Materiali di supporto/supporto
Il supporto del nastro può essere uno qualsiasi di un'ampia gamma di materiali flessibili relativamente sottili. I materiali comuni includono pellicole (che sono tipicamente realizzate in cellulosa rigenerata, polipropilene o PVC), fazzoletti di carta, stoffa o anche fogli metallici e possono essere trasparenti, colorati o stampati. La scelta del materiale utilizzato come supporto dipende dallo scopo a cui è destinato il nastro.
Un nastro per uso generale in casa e in ufficio utilizza come supporto la cellulosa rigenerata, che è resistente ma può essere strappata a mano ed è facile da usare. I nastri da imballaggio saranno generalmente realizzati con una pellicola di polipropilene mentre i nastri isolanti elettrici utilizzano PVC morbido.
I nastri per mascheratura hanno un supporto di carta, tuttavia altri nastri-per impieghi pesanti per altri usi fai da te, come la sigillatura o la realizzazione di condotti di riscaldamento, sono realizzati in tessuto.
Tipi di adesivo
Esistono 2 tipi principali di adesivi utilizzati per i nastri sensibili alla pressione: - gomma/resina e acrilico.
1. L'adesivo in gomma/resina è una miscela di materiale gommoso e resina dura. La gomma e la resina possono provenire da fonti naturali o sintetiche. I materiali naturali vengono solitamente estratti dagli alberi mentre i sintetici provengono dall’industria petrolifera. Gli adesivi in gomma/resina sono relativamente economici ma, a meno che non siano appositamente formulati attraverso la polimerizzazione o la stabilizzazione, non hanno un'ottima resistenza al calore, all'invecchiamento o all'esposizione alla luce.
2. Gli acrilici sono polimeri completamente sintetici, prodotti per fornire le proprietà adesive specifiche richieste. Gli adesivi acrilici sono più costosi ma generalmente hanno una migliore resistenza all’invecchiamento e all’esposizione alla luce.
COME VIENE PRODOTTO IL NASTRO?
Esistono 2 processi nella produzione del nastro sensibile alla pressione; rivestimento e taglio. Il rivestimento è l'applicazione dell'adesivo sul supporto. Il taglio è il taglio di un enorme rotolo "jumbo" di pellicola di supporto rivestita nei rotoli di nastro grandi e piccoli come li vediamo nei negozi.
Rivestimento
Poiché gli adesivi sensibili alla pressione non sono liquidi liquidi, non sono così facili da rivestire sui supporti flessibili sottili, pertanto devono essere resi meno viscosi (o sottili) per rendere possibile il rivestimento. Esistono 3 modi principali per farlo:-
1. Rivestimento con solvente
I materiali adesivi vengono sciolti in un solvente adatto. La soluzione relativamente liquida risultante viene applicata sul supporto e il solvente viene rimosso facendolo passare attraverso un forno riscaldato.
2. Rivestimento-a base d'acqua
I materiali adesivi vengono miscelati con acqua per formare un'emulsione o dispersione. Questo viene quindi spalmato sul supporto e l'acqua viene rimossa attraverso un forno riscaldato allo stesso modo del rivestimento con solvente.
3. Rivestimento-hot-melt
I materiali adesivi vengono riscaldati finché non si sciolgono e vengono rivestiti come un liquido caldo. Il nastro rivestito viene quindi semplicemente raffreddato per ottenere il nastro finito.
Queste 3 tecniche di rivestimento vengono spesso utilizzate per definire il nastro sensibile alla pressione, ad esempio a base solvente, a base acqua- o hot melt. Questa è una descrizione vaga in quanto si riferisce solo alla tecnica utilizzata per rivestire l'adesivo sul supporto. Non tiene conto del tipo di adesivo ed è questo che può avere una notevole influenza sulle prestazioni del nastro.
In generale, produciamo il nostro nastro utilizzando la tecnica Hot-Melt perché riteniamo che questo metodo produca meno rifiuti e sia più rispettoso dell'ambiente. Qualsiasi solvente utilizzato per realizzare il rivestimento distaccante viene distrutto in un ossidatore termico che garantisce che non vengano rilasciati gas pericolosi o nocivi nell'atmosfera. Nel processo di conversione di eventuali gas nocivi in aria pulita, il calore viene prodotto dall'ossidatore termico. Questo calore viene utilizzato per alimentare il forno di essiccazione. Ciò garantisce che il processo non solo sia molto rispettoso dell’ambiente ma anche efficiente. Il seguente diagramma mostra le basi del processo hot melt:-
Perché il nastro non si attacca a se stesso sul rotolo?
Gli adesivi sensibili alla pressione aderiscono facilmente a un'ampia gamma di superfici diverse, inclusa la pellicola di cellulosa. Allora perché il nastro non si attacca a se stesso? Per poter utilizzare il nastro adesivo e staccarlo facilmente dal rotolo, dobbiamo trattare il retro del supporto e rivestirlo con un rivestimento distaccante. Questo potrebbe non essere immediatamente evidente, ma è una parte molto importante del nastro. Senza uno strato di rilascio molti nastri sarebbero impossibili da utilizzare.
Il rivestimento distaccante non solo garantisce che l'utente possa svolgere facilmente il rotolo, ma rende il taglio, la seconda parte del processo, molto più efficiente.
Taglio
Il processo ha ormai fatto un 'jumbo'. Questo è ciò che chiamiamo un enorme rotolo di nastro, forse 1,5 m di larghezza x 6000 m di lunghezza. È il processo di taglio che trasforma i grandi jumbo in rotoli destinati alla vendita, nei formati che tutti conosciamo. Potrebbero essere qualsiasi cosa, da 12 mm x 4 m a 50 mm x 66 m. Il jumbo viene svolto su una macchina che contiene una serie di lamette da barba. Il numero e la distanza tra queste lame determina la larghezza del nastro. Il trasportatore passa sopra queste lame tagliando il nastro in larghezze più strette e queste vengono poi avvolte sulle anime per fornire la lunghezza appropriata per i rotoli finiti.
GLOSSARIO:
Cellulosa rigenerata:
Questa pellicola è realizzata sciogliendo la pasta di legno (fibre di cellulosa) e rigenerandola come pellicola trasparente
Polipropilene:
Un polimero prodotto dal gas propilene
PVC:
Un polimero prodotto da vinile/cloro gassoso
Resina:
Un materiale duro e fragile a basso peso molecolare
Polimero:
Un solido ottenuto unendo un gran numero di piccole molecole per formarne una grande, ad esempio il gas propilene in solidi di polipropilene
Solvente:
Un liquido utilizzato per sciogliere un solido, ad esempio il caffè, sciogliendo lo zucchero
Polimerizzazione/stabilizzazione:
Modificare chimicamente un materiale per renderlo più resistente a condizioni avverse come le alte temperature
Ossidatore termico:
Apparecchiature funzionanti ad alta temperatura per scomporre i solventi dannosi per l'ambiente in acqua innocua e anidride carbonica. Il calore generato in questo processo può quindi essere utilizzato per riscaldare il forno di essiccazione.
Jumbo:
Il grande rotolo di nastro largo realizzato sulla macchina spalmatrice
Nuclei:
Anelli di plastica o di cartone al centro di un rotolo di nastro adesivo
